淮北臨渙選煤廠以過(guò)硬質(zhì)量提升品牌實(shí)力

。該廠在推進(jìn)安徽省名牌產(chǎn)品“臨選精煤”品牌建設(shè)上，強(qiáng)抓產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程管控，從原煤卸返到生產(chǎn)洗選、設(shè)備升級(jí)改造、產(chǎn)品質(zhì)量考核等全過(guò)程、全方位精準(zhǔn)管控，以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量提升“臨選精煤”品牌硬實(shí)力，提高產(chǎn)品市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

“臨選精煤”主要銷往馬鋼、寶鋼

、南鋼等國(guó)內(nèi)大型鋼鐵基地，原煤質(zhì)量作為精煤洗選的第一道關(guān)口，對(duì)精煤洗選、產(chǎn)率、穩(wěn)定性影響較大，原煤質(zhì)級(jí)不符對(duì)企業(yè)效益更會(huì)產(chǎn)生較大的影響。為此，該廠要求進(jìn)廠原煤由裝卸車間值班人員第一時(shí)間發(fā)布卸車信息圖片至生產(chǎn)調(diào)度工作群，注明卸車時(shí)間、卸車位置，預(yù)判是否異常后向生產(chǎn)調(diào)度信息中心進(jìn)行匯報(bào)，若明顯異常，由煤炭管理部對(duì)該批次采樣化驗(yàn)后將質(zhì)量信息反饋至生產(chǎn)調(diào)度信息中心。同時(shí)，煤炭管理部緊緊跟進(jìn)每日測(cè)灰儀檢測(cè)結(jié)果，依據(jù)實(shí)際精煤產(chǎn)率比對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)與質(zhì)檢計(jì)量站溝通，有效避免原煤質(zhì)級(jí)不符現(xiàn)象，確保入洗原煤質(zhì)量，促進(jìn)精煤生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

該廠以全面推進(jìn)智能化建設(shè)為契機(jī)

，加大洗選設(shè)備升級(jí)改造和技改投入力度，優(yōu)化配洗方案，大力實(shí)施“五降一提”，通過(guò)降水分、降煤泥產(chǎn)率等舉措，進(jìn)一步穩(wěn)定精煤產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)礦別、礦井采掘面差異，采用“一礦一策”、“一面一策”洗選方案，合理調(diào)整介精、浮精和介泥比例，精細(xì)過(guò)程質(zhì)量控制。多措并舉控灰分，確保外運(yùn)灰分在合格范圍內(nèi)。充分利用設(shè)備故障診斷系統(tǒng)，加強(qiáng)重點(diǎn)設(shè)備監(jiān)督檢查，杜絕因設(shè)備故障產(chǎn)生精煤高灰。加大技改降精煤水分，優(yōu)化西區(qū)壓風(fēng)機(jī)冷卻軟化水置換系統(tǒng)，確保加壓過(guò)濾機(jī)壓力穩(wěn)定；利用西區(qū)系統(tǒng)獨(dú)立性，單系統(tǒng)對(duì)應(yīng)單一煤種，科學(xué)設(shè)定加壓過(guò)濾機(jī)相關(guān)參數(shù)，有效降低浮選精煤水分；實(shí)施精煤泥高頻篩改造，降低介泥離心機(jī)入料水分，提高介泥離心機(jī)脫水效果。引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備降煤泥產(chǎn)率，西區(qū)升級(jí)改造后投入運(yùn)行的新型高壓水壓榨隔膜壓濾機(jī)，大幅提高循環(huán)水質(zhì)量